东莞同盟生产。数据如下：8M涂布机生产线技术规范
一、1.1 本生产线适用生产PET等的涂布
1.2 主要使用原材料
1.2.1 基材：PET等
1.2.2 胶水：油性、水性
1.3 主要涂布方式
1.3.1 多功能双辊式涂布
1.3.2 多功能直刮式涂布
1.4 机械规格：长*宽*高=(约)14600*1000*2400(mm)
1.5 轮面宽度：650（mm）
1.6 最高工作线速:0.2～6m/min
1.7 总功率：加热（电加热方式）+动力=约65(KW)
1.8 生产工艺：放卷-EPC-涂布（辊式/直刮可切换）-烘干-冷却-消静电-收卷
二、涂布机生产线性能及技术参数
2.1 涂布机基材宽度 ： 500mm
2.2 最大放卷外径 ： ￠600mm
2.3 最大收卷外径 ： ￠600mm
2.4 放卷芯轴尺寸 ： ￠3″
2.5 收卷芯轴尺寸 ： ￠3″
2.6 涂布均匀度 ： 干胶 ≤ 0.0025mm
2.7 卷取边缘整齐度 ： 端面整齐误差≤3mm
2.8 机器速度 ： 6m/min
2.9 加热干燥方式 ： 电加热（隧道式热风干燥）
2.10 电源 ： 3￠， 380V， 50Hz
2.11 气源 ： 压缩空气 6-8kg/cm2
2.12 热源 ： 三相交流电
2.13 烘箱布置 ： 平形式
三、主要设备明细
名 称 数 量
3.1 生产线支承机体及附件 一式
3.2 单工位放料机 一台
3.3 多功能双辊式涂布头 一台
3.4 多功能直刮式涂布头 一台
3.5 烘箱(4米/节) 二节
3.7 EPC对边机构 一式
3.8 冷却牵引机构 一式
3.9 中心式收卷机构 一式
3.10 电控系统 一式
3.11 配管道工程 一式
3.12 配线工程 一式
3.13 配风管工程 一式
3.14 传动系统 一式
3.15 除静电刷 一组
3.16 备件 工具箱1套、气动接头5个、按钮指示灯2个、电气按钮2个
四、8M多功能涂布机生产线规范说明
请参阅附图：“8m涂布机工程图”
4.1 生产线支承机体及附件
机架 ： 立柱、采用100*100#方通
4.2 单工位放料机
放卷机机体 ： 钢板及10#国标方通制作。
放卷最大外径 ： ￠600mm
放卷宽度 ： 600mm
放卷座 ： 40mm钢板，左右同时加工
放卷轴 ： ￠3″气涨轴 2只
张力调整方式 ： 磁粉张力控制 1式
磁粉制动器 ： 5Kgm 磁粉刹车 1台
张力检测座 ： 1台
纠偏方式 ： EPC自动纠偏 1台
对边机 ： 油压纠编机 1台
滑轨 1式
4.3多功能双辊式涂布头
墙板 ： 采用&30钢板左右对称加工（整体钢板结构） 2件
光棍轮 ： 直径160光辊， 1件
小压轮 : 直径80铝辊（表面硬质氧化处理） 2件
63*100可调气缸驱动 具停机自动升起脱开上胶轮功能 4件
滑块 4件
胶槽 ： 不锈钢制作 1件
胶槽升降机构 ： 手动控制式 1
动力 ： 1.5KW三相变频齿轮减速电机 1式
传动方式 : 连轴器
过渡轮 ： 直径80、直径100铝合金辊轮（表面硬质氧化处理） 共4件
调节辊 ： 直径100铝合金辊轮（表面硬质氧化处理） 配手动调节机构 1件
4.4多功能直刮式涂布头
机架 ： &18钢板焊接加工，厚度120，左右对称加工 2件
刮刀 ： 直径160三点可调式刮刀，硬铬电镀精磨处理，精度为0.001-0.002mm
1件
粘胶轮 ： 直径290，硬铬电镀精磨处理
其同轴度、直线度、圆跳动均可达到0.001-0.002mm 1件
动力 ： 2.2KW三相齿轮减速电机 1台
牵引辊 ： 直径130橡胶辊，间隙可调 1件
缸径63*75气压缸 2件
轴承 ： 采用瑞士进口轴承SKF22212，SKF22210
托胶板 ： 铁氟龙处理，四氟一烯刀口
过渡轮 ： 直径100、直径120铝合金辊轮（表面硬质氧化处理） 共2件
调节辊 ： 直径100铝合金辊轮（表面硬质氧化处理） 配手动调节机构 1件
刮刀气压机构 ： 2套
刮刀定位装置 ： 1套
胶水厚度调节机构： 手动滑块调节器
接胶槽 ： 不锈钢材料 （卸胶用） 1件
挡胶板 ： 尼龙材料 2件
4.5 加热烘箱
烘箱长度 ： 单元式4米/节 共2节,
烘箱骨架 ： 采用5#方通、80x140扁通及10#槽钢焊接，动力结构
喷嘴及内胆 ： 狭缝焊接式风嘴32件，采用1.0mm不锈钢板制作，风胆为1.0mm
不锈钢板制作（全201不锈钢）
温度 ： 最高调节130℃
保温板厚度 ： 70mm
热源 ： 电加热
保温 ： 充保温棉，厚度70mm，内涂高温银粉漆
导辊 ： 直径80铝辊（表面硬质氧化处理），轴头涂银粉漆，6支/节 烘箱滚轮,轴承结构，每支导轮均带动力， 12件
排风口 ； 附手动调整风量风阀
循环风机 ： 离心风机 2.2kw 2台
排风机 ： 离心风机 2.2Kw 1台
安全防爆设计 ： 每节烘箱双向门设计，可高压自动爆开
过滤箱 ： 采用不锈钢网箱
4.7 EPC对边机构
纠偏橡胶轮 ： ￠90mm 表面包防滑带 1支
EPC纠偏机 ： 油压纠编机 1套
4.8 冷却轮组
冷却轮 ： ￠240mm 表面镀硬铬，精磨， 1支
传动 ： 三相异步电机2.2KW配蜗轮减速机，变频同步控制 1式
调节辊 ： 直径100铝辊（表面硬质氧化处理） 配手动调节机构 1件
旋转接头 ： 1付 G1″，左右牙各一，配于冷却轮
过渡辊轮 ： 直径100铝合金导辊，（表面硬质氧化处理） 1件
传动方式 ： 链条式 1式
机架 ： 采用整体形钢式结构
橡胶压轮 ： ￠130mm 1支 表面包橡胶，气压式驱动方式，间隙可调
气压缸 ： 缸径63*75气缸 2件
4.9 中心式收卷机构
收卷机机架 ： 100方通&16钢板焊接式机架
收卷最大外径 ： ￠600mm
收卷宽度 ： 500mm
收卷轴 ： ￠3″气涨轴 1件
收卷离合器 ： 5KG磁粉离合器 1台
收卷座 ： &40钢板左右对称同时加工 2件
传动方式 ： 齿轮式
调节轮机构 ： 直径100铝辊（表面硬质氧化处理） 配手动调节机构 1件
4.10 电气控制系统
型式 ： 集中控制柜一台，涂布头、收放卷控制箱各一台，整机比例式联动，分涂头、贴合、主电箱三点控制方式，
线速计数器 ： 1只
计米器 ： 1只
温控装置 ： 2组、每节烘箱单独温控
警铃 ： 1只（分前后安装方式）
涂布头、控制台、复合机构，能进行自动启动，停止和速度调节，并带急停按钮，整机采用保护式防爆电路设计。整机变频器,张力控制系统，性能稳定。
4.11加热系统
型式 ： 电加热方式
4.12 风管工程
排风风机 ： 采用1台2.2KW、1台离心风机抽风
风管材质 ： 0.75mm镀锌板
循环风机 ： 离心风机2台
风机控制方式 ： 单独启停
4.13传动系统
型式 : AC马达配变频器控制
运行方式 : 整机联动，环闭张力，位移自动调整微速。
1、双辊涂头（可单动、联动，附小电箱）
2、直刮头（可单动、联动，附小电箱）
3、放料机（附小电箱）
4、牵引、贴合
整机采用开环及闭环张力控制，全部采用全自动张力。
五、 环境需求
1. 电源 三相，50HZ，380V
2. 气源 空压机或空压站，供气6-8kg/cm2
3. 厂房 室内净高4m以上
4. 涂布机本体排风机间的引风管的施工及排风机的安装
5. 加热的保温材料及施工
6. 整机接地，接地电阻小于4欧姆，且不能与避雷系统接地线共地
7. 需方提供试车材料及相应胶水
8. 自备水供应系统，管道的安装
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