采用陶瓷焊补技术具有以下优点：采用专用喷枪，可到达传统热修无法到达的部位，如窑内冠。维修对生产影响不大，有时可以忽略。维修人员的劳动强度和危险性大大降低。刚出现问题时可采用陶瓷焊补对窑的薄弱部位进行修复，消除安全隐患。

陶瓷焊补修复操作及工艺参数的控制

陶瓷焊接修复技术是一种在高温状态下修复窑炉的维修方法，在国外得到了广泛应用。国外工程专家在操作中摸索出一套成熟的操作方法和技术，由经验丰富的工程师和技术人员在实际施工中操作。操作过程参数控制特别准确，人员也分工明确，各司其职。根据补焊部位和焊料成分的不同，搅拌机以一定的速度进料，保证焊缝质量。在这个过程中，氧气被用作助燃剂和运输焊料的载体。压力和流量是否稳定将直接影响焊接质量和效率。压力过高，补焊材料流动过快，未完全熔化，补焊区域会形成结渣和气孔，与母材结合强度不够，补焊质量差；如果压力太低，补焊材料的流速太慢，虽然保证了补焊区域的质量，但是效率低。硅质冠修复时，纯氧压力一般稳定在0.4MPa，氮气压力稳定在0.02 MPa。在这种状态下，焊接速度可达3050kg/H.当然，工艺参数可以根据补焊部位和补焊材料的不同随时调整。

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